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如何解决不干胶贴标机贴标质量不理想的问题
  • 发布日期:2020-02-24      浏览次数:156
    •   目前,不干胶贴标机已成为一款适用于塑料瓶、PET瓶、玻璃瓶、金属瓶等瓶子包装材料贴标的设备。并且随着贴标机械设备市场快速的发展,许多不干胶贴标机生产厂家在主功能、控制系统、设计上等下功夫,使得产品功能性强,操作简便,并且更稳定、更可靠,越来越受到行业用户的喜爱。
       
        然而,有用户反映,不干胶贴标机操作比较简单,但在使用过程中,时有会出现翘标、断标、标带走偏或者贴标质量不理想等问题。那么,这对这些情况应该如何解决呢?
       
        技术人员指出,“不干胶贴标机使用中翘标的原因可能是被贴包材的表面质量差,标签的贴标压力、温度未控制好,或者贴标过程静电的影响”。
       
        首先,要提高被贴包材的表面质量。如若大部分被贴包材表面过有光油、污渍,会增加贴标的困难,而管壁的微孔等也会造成标签的翘起。因此,确保包材表面干净,提高被贴包材的表面质量。其次,控制好标签贴标压力、温度。在贴标过程中控制标签的贴标压力,增加贴标温度,会改善贴标效果,因随温度升高,标签才更容易与被贴包材表面融合。
       
        zui后,消除静电的影响。因为贴标过程容易产生静电,适当提高贴标现场的湿度,并采用离子风机,或者贴标机内部设有湿度自动控制,这样能够单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘,减少静电产生,提高产品的贴标质量。
       
        针对断标问题,由于边缘、模切不良、离型层被破坏等会造成断标,因此,不干胶贴标机在贴标时要把控好张力,防止底纸边缘有裂口的标签在张力的作用下被拉断导致贴标断带。与此同时,把控模切压力大、小,否则模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。另外,避免离型层被破坏,防止断标问题产生。
       
        而如果是标带走偏或者贴标质量不理想问题,建议用户可对设备检查,若是压带安装过紧,适当减轻压带力度即可。如果是不干胶贴标机贴标过程中有气泡等贴标质量不理想等问题,可能覆标重力调整不当,需要调整覆标力度;若是标签前后不对齐的贴标质量不理想问题,可以调理支撑杆的倾斜度让商品能和标签的伸出方向垂直等。
       
        其实,除此之外,用户在使用不干胶贴标机时,更要重视定期维护保养,如果遇到棘手情况,要及时与不干胶贴标机生产企业联系和修理,保证不干胶贴标机正常运行,确保贴标质量。
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